Støbemetode til store spoler af galvaniseret tråd

Fremstilling af store spoler afgalvaniseret trådafsluttes generelt ved hældning.Der er mange typer hældning, i henhold til forskellige forarbejdningskrav er valget af hældemetode anderledes.

1, sandstøbning: lav pris, lille batch, kan behandle kompleks modellering, men kan kræve en masse efterbehandlingsproces.Investeringsstøbning/tabt voksstøbning: Denne proces har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til kompleks støbning.Det er under forudsætning af relativt lave forarbejdningsomkostninger, kan opnå en meget perfekt overfladeeffekt, egnet til masseproduktion.
2, injektion støbning metode: bruges til behandling af høj fejl af komplekse modellering.På grund af egenskaberne ved selve processen kræves der ingen efterbehandling, efter at produktet er dannet, men kun i tilfælde af masseproduktion kan det vise fordelene ved lave omkostninger.Trykstøbning: høje forarbejdningsomkostninger, kun i tilfælde af masseproduktion af omkostningerne er rimelige.Men de endelige produktomkostninger er relativt lave, og fejlen er relativt høj, kan bruges til at producere dele med tyndere vægtykkelse.
3, roterende støbemetode: er den ideelle metode til forarbejdning af små dele, der normalt bruges i smykkefremstilling.Gummimodeller kan bruges til at reducere omkostningerne ved forarbejdning.Retningsbestemt hærdning: Producerer en meget stærk overhedningslegering med fremragende udmattelsesbestandighed hældt ind i modellen og derefter udsat for en omhyggeligt kontrolleret opvarmnings- og afkølingsproces for at eliminere eventuelle mindre defekter.Støbemetoden bruges til at bearbejde galvaniseret jerntråd, som generelt bruges til bearbejdning af komplicerede dele.

For lokalt at fjerne overfladefilmlaget og overfladeindeslutninger fra overfladen af ​​det aflejrede lag skal store spoler afgalvaniseret trådkan findes og behandles med konventionel teknologi.Overskydende skum er forårsaget af sæbe og forsæbbare fede overfladeaktive stoffer, der indføres i tanken.En moderat hastighed af skumdannelse kan være uskadelig.Tilstedeværelsen af ​​små homogene partikler med stor denier i tankvæsken kan stabilisere skumlaget, men akkumulering af for mange faste partikler kan forårsage en eksplosion.
Aktiv kulmåtte til at fjerne det overfladeaktive materiale, eller filtrering for at gøre skummet mindre stabilt, er effektive foranstaltninger.Der bør også træffes andre foranstaltninger for at reducere mængden af ​​tilført overfladeaktivt stof.Galvaniseringshastigheden kan naturligvis reduceres ved tilsætning af organisk materiale.Selv om den kemiske formel er befordrende for høj aflejring hastighed, men det organiske stof med mennesker, så belægningstykkelsen ikke kan opfylde kravene, så aktivt kul kan bruges til at behandle tankopløsningen.