Sammenligning mellem varmtråd og elektrogalvanisering

Varmbelægningstråd kan generere tykkere belægning, og der er både rent zinklag og jernzinklegeringslag, så korrosionsbestandigheden er bedre.Produktionseffekten af ​​varmgalvanisering er særlig høj, og varigheden af ​​delene i varmgalvaniseringstanken overstiger normalt ikke lmin.Sammenlignet med galvanisering har varmgalvanisering lavere produktionsomkostninger og mindre miljøbelastning end galvanisering.Til plade, tape, wire, rør og andre profiler plettering, automatisering grad er højere.
"Våd" varmgalvanisering kaldes også "smeltet opløsningsmiddelmetode" varmgalvanisering.Jern og stål emne gennem affedtning, bejdsning og rengøring, er det nødvendigt at sætte i en speciel boks over overfladen af ​​den smeltede zink i "smeltet opløsningsmiddel" (også kaldet cosolvent), og derefter i zink væske til galvaniseret.Det smeltede opløsningsmiddel er normalt en blanding af ammoniumchlorid og zinkchlorid, men også andre klorsalte.

galvanisering

"Tør" varmgalvanisering kaldes også "tørrende opløsningsmiddelmetode" varmgalvanisering.Jern- og stålemner gennem affedtning, bejdsning, rensning, dypning hjælper opløsningsmiddel og tørring, og derefter nedsænket i den smeltede zinkopløsning for at galvanisere.Co-opløsningsmidlet er sædvanligvis saltsyre, ammoniumchlorid eller ammoniumchlorid blandet med zinkchlorid i vandig opløsning.
Anvendelsesområde: Fordi den opnåede belægning er tykkere, har varmgalvanisering en meget god beskyttende funktion end el-galvanisering, så det er en vigtig vedligeholdelsesbelægning til jern- og ståldele i strengt arbejdsmiljø.Varmgalvaniserede produkter er meget udbredt i kemisk udstyr, olieforarbejdning, havudforskning, metalstruktur, el-transport, skibsbygning og andre erhverv.I landbruget, såsom pesticidvanding, drivhus- og byggeindustrien, såsom vand- og gastransport, trådbeklædning, stilladser, broer, autoværn og andre aspekter, er blevet brugt meget i disse år.


Posttid: 17-02-23