Produktionsprocessen af stor spolegalvaniseret tråder forholdsvis enkel.Tråden efter rensning sættes i galvaniseringsopløsning først.Selvfølgelig skal pletteringsopløsningen indeholde zinkoxid, en jævnstrøm af stål, en anden zinkplade i pletteringsopløsningen.Zinket overføres til stålets overflade som et molekyle.Hvis den viser en lys og smuk farve, er tråden belagt med zink.
Den beskyttende varighed af galvaniseret jerntråd er tæt forbundet med tykkelsen af galvaniseret jerntråd.Generelt skal zinklagets tykkelse være meget høj i tør hovedgas og indendørs applikationer, men i barske miljøer.Derfor bør miljøpåvirkningen tages i betragtning ved valg af galvaniseret lagtykkelse.Hvis der kræves galvaniserede jerntrådsprodukter med forskellige diametre, bør materialevalg og belægning kontrolleres med rimelighed.
Vores landsindustri vælger det lave kulstofstål med god kvalitet som råmateriale og producerer derefter den galvaniserede jerntråd af høj kvalitet ved trækning, galvanisering og andre processer.Nu produktionsteknologigalvaniseret jerntrådProdukter kan opdeles i varmebelægning og galvanisering to slags metoder.Uanset hvilken der vælges, bør det udføres i overensstemmelse med de tilsvarende driftsspecifikationer, for bedre at sikre produktionen af gode produkter.For vigtige og vigtige dele med trækstyrke større end 1034 mpa før plettering, skal spændingen udløses ved 200±10 ℃ i mere end 1 time og 140±10 ℃ før plettering.
Rengøringsmidlet, der anvendes til rengøringen, har ingen indflydelse på vedhæftningen af belægningen og ingen korrosion på grundmaterialet.Syreaktivering Syreaktiveringsopløsning skal være i stand til at fjerne korrosionsprodukter og oxidfilm fra overfladen af dele uden overdreven korrosion af matrixen.Forzinkning kan forzinkes med zinkat eller klorid, og passende tilsætningsstoffer skal anvendes for at opnå en belægning, der opfylder kravene i denne standard.Efter lysplettering udføres lysbehandling.Passiverede dele, der kræver brintfjernelse, skal passiveres efter brintfjernelse.Aktivering med 1 % H2SO4 eller 1 % saltsyre i 5 ~ 15 sekunder før passivering.
Posttid: 20-07-22