Processen med at danne det galvaniserede lag af store spoler af galvaniseret tråd

Dannelsesprocessen af ​​det varmgalvaniserede lag er processen med at danne en jern-zink-legering mellem jernsubstratet og det ydre rene zinklag.Jern-zink-legeringslaget dannes på overfladen af ​​emnet under varmplettering, så jernet og det rene zinklag er meget tæt.God kombination.Processen med store spoler afgalvaniseret trådkan ganske enkelt beskrives som: når et jernemne nedsænkes i smeltet zinkvæske, dannes der først en fast opløsning af zink og α-jern (kroppens centrum) på grænsefladen.Dette er en krystal dannet ved at opløse zinkatomer i det uædle metaljern i fast tilstand.De to metalatomer er fusionerede, og tiltrækningen mellem atomerne er relativt lille.
Derfor, når zink når mætning i den faste opløsning, diffunderer zink- og jernatomerne ind i hinanden, og zinkatomerne, der diffunderer ind i (eller trænger ind i) jernmatricen, migrerer i matrixgitteret, danner gradvist en legering med jern, og diffunderer ind i Jernet i den smeltede zinkvæske danner en intermetallisk forbindelse FeZn13 med zink, synker ned i bunden af ​​varmgalvaniseringsgryden og bliver til zinkslagge.Når emnet fjernes fra zinkdyppeopløsningen, dannes et rent zinklag på overfladen, som er en sekskantet krystal, og dets jernindhold er ikke mere end 0,003%.

galvaniseret tråd

Varmgalvanisering, også kendt som varmgalvaniseringgalvanisering, er en metode, hvor stålkomponenter nedsænkes i smeltet zink for at opnå en metalbelægning.Med den hurtige udvikling af højspændingskrafttransmission, transport og kommunikation bliver beskyttelseskravene til ståldele højere og højere, og efterspørgslen efter varmgalvanisering er også stigende.Normalt er tykkelsen af ​​det elektro-galvaniserede lag 5-15 μm, mens tykkelsen af ​​det store coil galvaniserede trådlag generelt er over 35 μm, endda helt op til 200 μm.Varmgalvanisering har god dækning, tæt belægning og ingen organiske indeslutninger.
Som vi alle ved, omfatter mekanismen for zinks anti-atmosfæriske korrosion mekanisk beskyttelse og elektrokemisk beskyttelse.Under atmosfæriske korrosionsforhold er der ZnO, Zn(OH)2 og basiske zinkcarbonat beskyttende film på overfladen af ​​zinklaget, som bremser korrosionen af ​​zink til en vis grad.Det første lag af beskyttelsesfilm (også kendt som hvid rust) er beskadiget, og et nyt filmlag vil blive dannet.
Når zinklaget er alvorligt beskadiget og bringer jernsubstratet i fare, vil zink elektrokemisk beskytte substratet, standardpotentialet for zink er -0,76V, og standardpotentialet for jern er -0,44V.Når zink og jern danner et mikrobatteri, opløses zink som en anode, og jern beskyttes som en katode.Det er klart, at varmgalvanisering er bedre end elektrogalvanisering i sin evne til at modstå atmosfærisk korrosion af uædle metaljern.


Posttid: 14-06-23