Varmtråd er lavet af højkvalitets lavt kulstofstål, højt kulstofstål, efter tegning, varmgalvaniseret behandling galvaniseret tråd.Varmgalvaniseret trådproduktionsproces: valsetråd – tegning – udglødning – tegning – udglødning – galvaniseret.Varmgalvaniseret tråd har karakteristika af tyk belægning, stærk korrosionsbestandighed og solid belægning.Og i henhold til brugernes særlige behov, i henhold til industristandarden for at give forskellige specifikationer af galvaniseret tråd.Varm-dipgalvaniseret tråder af bedre kvalitet end elektrodip galvaniseret tråd.I produktionsprocessen har varmgalvaniseret tråd mere end én udglødningsproces, så korrosionsbestandigheden af varmgalvaniseret tråd er stærkere end elektrisk galvaniseret tråd.
Gennemsnitlig ydeevne for varmbelagt tråd: afspejlet i dets tværsnit, langsgående ensartethed.I den faktiske proces af drift, såsom ståltråd jitter, overfladen scum plating potten og andre årsager vil forårsage overfladen af galvaniseret wire galvaniseret lag ophobning, bør stræbe efter at løse problemet.Ud over disse grunde skal vi være opmærksomme på, at værktøjet og processen skal være stabil, og regelmæssig test skal udføres for at sikre ensartetheden af det galvaniserede lag.
Korrosionsbestandigheden af varmgalvaniseret er meget højere end den for kold galvaniseret, også kendt som elgalvaniseret.Varm ledning vil ikke ruste i flere år, kold galvaniseret vil ruste inden for tre måneder.Den kolde galvaniseringsproces bruges til at beskytte metallet mod korrosion, hvortil belægningen af zingfiller anvendes, som påføres den beskyttede overflade ved enhver af belægningsmetoderne og tørres til dannelse af en zinkfyldstofbelægning med et zinkindhold (op. til 95 %) i THE DRY coating.
Jern og stål i tilstanden af afkøling på overfladen galvaniseret, og varmgalvaniseret stålrør i tilstanden af varmdip på overfladen, dens vedhæftning er stærk, ikke let at falde af, varmgalvaniseret rør, selvom også rustfænomen, men i en lang periode kan opfylde de tekniske og sanitære krav.
Posttid: 11-08-22