Produktionsteknologi af varmgalvaniseret jerntråd

Varm dipgalvaniseret jerntrådfremstilles af valsetråd efter trækning, opvarmning og derefter trækning, Z ved varmdypningsproces overflade belagt med zink.Mængden af ​​zink styres generelt i intervallet 30g/m^ 2-290g/m^2 i henhold til kravene i brugsmiljøet.Fordi produkterne, der produceres ved varmgalvaniseringsproces, har lang antikorrosiv levetid og bredt brugsmiljø, er varmgalvaniseringsjerntråd meget udbredt i tung industri, let industri, landbrug og andre områder i form af net, reb, tråd og så videre.

Varmgalvanisering kaldes også varmzink og varmdypgalvanisering: det er en effektiv metode til metalbeskyttende korrosion, hovedsagelig brugt i forskellige industrier af metalstrukturanlæg.Det er at nedsænke ståldelene efter fjernelse af rust i zinkopløsning smeltet ved omkring 500 ℃, så overfladen af ​​stålelementerne er fastgjort med zinklag for at spille formålet med antikorrosion.Varmgalvaniseringsproces: bejdsning af færdigt produkt – vask – tilsætning af pletteringsopløsning – tørring – ophængning – afkøling – medicin – rengøring – polering – varmgalvanisering afsluttet.

Varmpletteringstråd kaldes også varmzink og varmdipgalvaniseret tråd, er lavet af valsetråd ved trækning, opvarmning og derefter trækning, endelig ved varmbelægning proces overflade belagt med zink og produktion af tråd.Zinkmængden kontrolleres generelt i en skala på 30g/m^2-290g/m^2.Anvendes hovedsageligt i forskellige industrier af metalstrukturudstyr.Det er at nedsænke ståldelene efter rustfjernelse i den smeltede zink-opløsning ved omkring 500 ℃, så overfladen af ​​stålelementerne er fastgjort med zinklaget, og derefter spille intentionen om antikorrosion.

Passivering, varmsmeltning, lukning og dehydrogenering af hot-dipgalvaniseret trådefter plettering for øget beskyttelse, dekoration og andre specielle formål.Chromsyre salt passivering eller anden transformation behandles almindeligvis efter galvanisering, transformationsfilmen, der danner tilsvarende type, er en af ​​de vigtigste arbejdsprocedurer, der sikrer kvaliteten efter plettering.