Stor rullegalvaniseret tråder forarbejdet af højkvalitets valsetråd med lavt kulstofstål.Hver valsestang valset af et kontinuerligt valseværk vejer ikke mindre end 200 kg, men 15 % af antallet af plader i hvert parti må bestå af to, hvoraf vægten af hver stang ikke er mindre end 80 kg, og 4 % af antallet af plader i hver batch er tilladt, og massen af dens enkelt valsetråd er mindre end 200 kg, men ikke mindre end 40 kg.Hver stang valset af semikontinuerlig mølle må ikke veje mindre end 60 kg, og hver batch skal have 5 % skivekvælstof.Stangens masse må ikke være mindre end 60 kg, men ikke mindre end 30 kg.
Hver spole af ståltråd skal bestå af en wire.Overfladen af stangen må ikke have revner, folder, ar, ører, lag eller indeslutninger.Dog er fordybninger, huller, stød, ridser og pockmarks tilladt, og dybden eller højden må ikke være 0,2 mm.Der bør ikke være korrosion og oxidationshud på overfladen af ståltråden, og oxidationsfarve er tilladt ved varmebehandling.Overfladen af tråden må have ridser, der ikke overstiger halvdelen af det tilladte afvigelsesområde for diameteren, og lokale defekter, der ikke overstiger den tilladte afvigelse af den passende diameter.
Materialer af kvalificeret kvalitet skal holdes mærket til reference, når de bruges.For at fjerne overfladefilmen, overfladeinkludering og andre defekter på overfladen af den store rullegalvaniseret trådpå overfladen af det sedimentære lag til den lokale overflade kan det findes og behandles med konventionel teknologi;Overskydende skum skyldes, at sæber og forsæbelige fede overfladeaktive stoffer bringes ind i tanken.Moderat skumdannelseshastighed kan være uskadelig.Tilstedeværelsen af små homogene partikler med stor denier i tanken kan stabilisere skumlaget, men akkumulering af for mange faste partikler kan forårsage eksplosion.
Til fjernelse af overfladeaktive stoffer ved at mattere med aktivt kul.Eller filtrering for at gøre skummet mindre stabilt, hvilket er effektive foranstaltninger;Der bør også træffes andre foranstaltninger for at reducere mængden af overfladeaktive stoffer, der bringes til Z. Galvaniseringshastigheden kan reduceres væsentligt ved indføring af organisk stof.Selvom den kemiske formel er befordrende for en høj afsætningshastighed, kan belægningstykkelsen ikke opfylde kravene, efter at det organiske stof er fyldt, så aktivt kul kan bruges til at behandle tanken.
Posttid: 11-04-23